我厂成功批量生产ZLM系列二面冷轧带肋钢筋生产线。该设备可将Φ6.5－Φ14mm的Q235热轧盘圆钢筋，冷轧制成两面有月牙的带肋钢筋，并彻底解决了长期困扰同业的冷轧带肋钢筋延伸率不达标的难题。
该设备生产出的二面冷轧带肋钢筋，各项技术指标全部超过热轧HRB400(三级钢)、HRB500（四级钢）国家标准，钢筋性能不回弹，延伸不下降，是三级钢的高效替代产品，并可节约三级钢、四级钢中的贵重金属V钒、Nb铌、Ti钛。
该设备机组操作方便，从放线，钢筋轧制，强度控制，延伸调控，定尺切断，两面落料，自动推平，盘卷收线，全部实现自动化。更换不同的钢筋也不需要更换轧辊，机器只作简单调整，不用润滑粉、也不用冷却液、生产成本低，是一套收圈型高效二面冷轧带肋钢筋生产线。
结构特点：

■独家设计：

  ·我厂高端设备主轧机、付轧机均采用主动式轧机，轧力分配量均衡，轧辊受力减少一倍，所以轧辊比同质量轧辊使用寿命高出一倍。(市场上都采用一付主轧辊拖动另一付被动辊，主轧辊受力过大造成轧辊容易损坏)

  ·更换不同规格的钢筋无需调整机架、导料位置永不调整，减少因人员调整不当而导致出废品。

  · 轧辊采用恒张力自锁方式，解决轧辊容易断裂与不易固定和拆卸困难的难题。

  ·拖动电机驱动器，采用公认的节能产品《变频器》使用鼠笼式驱动电机，把节能和故障率降到最低。

·【采用上下同步加载设计】：永不调整轧辊中心（独我一家）。

·【采用双放线架和整线系统设计】：人工放线已成为历史，也减少因停机穿线、焊接造成效率低下。

·【采用全数字化控制】：操作简单，尺寸修改方便。

·【除鳞、冷轧、传动、导料、切断均采用滚动轴承】：使用寿命长，互换性好。

·【速度无级可调，对焊后圆条也能顺利通过】：无废料。

·【整体钢结构设计】：无需水泥基础，垫平就可生产。

·【主机齿轮采用20Crmnmo】材料渗碳淬火,磨齿,噪声小,负载力强,并配有水冷自循环式降温,10年长期稳定工作,使用寿命更长。

·【无需外冷却】：随机配有内循环系统，无需建水池－占地耗钱。

  ·【导料咀均采耐磨材料制成】：可降低生产成本。

    如配碳化钨合金轧辊磨使用寿命达1万吨以上，可以提高钢筋表面成型质量。

    机组配置及性能简述:
 
    本机组是用于生产冷轧二面带肋钢筋的专用设备，该套生产线可将Φ6.5－Φ14mm的Q235热轧盘圆钢筋，冷轧制成两面有月牙的带肋钢筋。

   全套设备由放线架、整线笼、除鳞机、付轧机、主轧机、矫直、加热、测温、剪切、滑道、两面接料、气动自动推平、收线机等组成。机组按连续工作制设计，整套设备由PLC系统控制。